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彩钢压瓦机配置与安置要点

发布人:瑞发压瓦机   发布时间:2018-01-31

彩钢压瓦机的配置很丰富,都会配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。彩钢压型设备的工作台有六个工序,(即六方转轮)工作台的翻转,除有   机械分度,定位以外,还设置有一套   定位机构,   确保每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大。上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模   次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯   充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回   高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。

墙面板   小重迭长度为100mm。在南方彩板一般设计为单层彩板,为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部,在安装屋面板时,可以在屋面系统中装隔热层。有一种非常简单、经济而   的方法,即在安装屋面钢板之前,在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜,这种方法同样还可以作为蒸汽隔离,以减少凝聚作用。彩钢压瓦机在具体的选用和配置过程中需要按照   的工序和方式进行,使其能够在具体的使用过程中产生重要的优势性能。

如果允许薄膜在支撑之间的下垂   达50~75mm,则薄膜与屋面板之间的空气层将进一步提高隔热效果。压型设备包括:整机、PLC电脑控制系统、专用剪切设备、   液压系统1、设备安装外形尺寸:14500mm×1450mm×1000mm(可根据客户特殊需求定制)2、电控系统:全机采用工业电脑PLC控制3、主机功率:3kw电脑剪切功率:3kw4、工作速度:8000mm/min5、液压站压力:10-12MPa6、进料板厚:0。25-0。8mm7、进料宽度:1000mm8、   覆盖面积:688mm间距:344mm   :76mm9、电源:380V50HZ10。

特点一:   代、   代“全自动模压彩钢瓦设备”均采用的是“摆动缸驱动滑台”,"摆动缸"属于"模压彩钢瓦设备"中是"极易损"配件,如果成型速度过快,导致滑台撞击力大,缓冲易振动,导致瓦片时有裂纹产生,是   、   代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度   快每分钟达6片。而"导向四柱式模压彩钢设备”,采用的是",蓬布圈;内置直式油缸"滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。滑台液压缓冲可自由调节,使滑台运行平稳、   可靠。

特点二:导向四柱式高速   模压彩瓦设备:采用多项   技术,主机“机身”无焊接,全部采用“铸钢”打造而成,所以整机不会因"焊接"产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上,“主瓦模具”上下垂直运行,不会产生垂直偏差,特别对主瓦模具的易损,起到了   的保护,同时也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。

彩钢压瓦机的工作产品它的的安置要点

(1)彩钢产品的安置;

(2)要拥有电源   的地方的彩钢产品的安放要点;

(3)   点是为了简便操控的修理维护,要离墙50CM之上;

(4)接着细致的调节:机械架台要水平的调节,来确保细致的程度;

(5)还有对于安置的基础   主要的是下面的事项:A强度   要跟着机械的重量B基地外表啊哟平整。


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